HỖ TRỢ KỸ THUẬT
Fosroc cung cấp loạt sản phẩm toàn diện hiệu quả cao như các sản phẩm sửa chữa, nối và lát sàn cho cả các bề mặt sản cũ và mới.
Ngoài ra, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật cho các kỹ thuật viên, người sử dụng cuối cùng và nhà thầu ngay tại công trường ở mọi địa điểm trên toàn thế giới.
Ở những khu vực có thể có thể có sốc nhiệt, vui lòng liên hệ văn phòng Fosroc tại địa phương.
Không nên thi công Nitoflor SL2000 trên nền bê tông nhựa đường, yếu hoặc xốp, các loại gạch PVC hoặc các tấm PVC hoặc các nền di động như sàn đi bộ bằng thép. Để biết thêm thông tin về các nền khác, vui lòng liên hệ với văn phòng Fosroc tại địa phương.

ĐẶC TÍNH HÓA HỌC
Nitoflor SL2000 chịu được rất nhiều loại hóa chất công nghiệp ở nhiệt độ môi trường. Thông số cụ thể sẽ được cung cấp khi có yêu cầu.
Quan trọng nhất là khi làm đổ sản phẩm ra phải dọn sạch ngay do sản phẩm có nồng độ hóa chất rất đậm đặc có thể làm bay hơi.
Thông tin chi tiết về các tính chất hóa học khác, vui lòng liên hệ với văn phòng Fosroc tại địa phương.

CÁC ĐẶC TÍNH
Các giá trị dưới đây là các giá trị trung bình đạt được khi thực hiện trong phòng thí nghiệm. Các giá trị thực tế tại hiện trường có thể có sai số nhỏ so với các giá trị này.

Các đặc tính vật lý:



Nitoflor SL2000 có khả năng chịu rất nhiều các loại hóa chất công nghiệp ở nhiệt độ môi trường. Dữ liệu cụ thể sẽ được cung cấp khi có yêu cầu.

TIÊU CHUẨN THIẾT KẾ
Nitoflor SL2000 được thiết kế để thi công với độ dày thông thường là từ 0,5 – 1,5mm.
Nền phải để khô và không hoặc gần như không bị tăng độ ẩm. Nếu cần thiết, phải tiến hành lắp màng chống ẩm để ngăn chặn tình trạng này.
Nền không được có độ ẩm tương đối lớn hơn 75% tại thời điểm thi công.


ĐIỀU KHOẢN KỸ THUẬT
Ốp sàn epoxy thi công đổ chảy
Nên trang trí khu vực sàn thiết kế bằng Nitoflor SL2000, sản phẩm ốp sàn gốc nhựa epoxy thi công đổ chảy với độ dày 2mm. Lớp ốp sàn phải đạt được cường độ chịu nén là 50 N/mm2 và cường độ chịu uốn là 34 N/mm2 sau 7 ngày theo tiêu chuẩn thử nghiệm BS 6319. Ở nhiệt độ 250C, sau khi ốp 24 giờ có thể đi lại nhẹ nhàng được và đi lại bình thường sau 48 giờ. 

Nitoflor SL2000 nên được thi công bởi các nhà thầu chuyên nghiệp tuân thủ theo các quy trình quy định trong Thuyết minh Biện pháp thi công Sản phẩm. Fosroc có mạng lưới các cán bộ thi công đã được đào tạo theo quy trình lắp đặt tiêu chuẩn.
Trong quá trình thi công, phải thực hiện các bước sau trong khoảng thời gian từ hơn 2 đến 3 ngày.

• CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Sàn bê tông mới
Bê tông mới hoặc nền xi măng phải có ít nhất 28 ngày tuổi và phải có độ ẩm không vượt quá 5%. Các loại vữa xi măng đọng trên bê tông mới phải được loại bỏ bằng phương pháp thổi cát nhẹ, cọ cơ khí hoặc mài.
Sàn bê tông cũ
Đối với sàn bê tông cũ cần nâng cấp phải được chuẩn bị kỹ để bảo đảm khả năng kết dính chắc chắn giữa hệ thống lát sàn và sàn cũ. Các phương pháp làm vệ sinh cơ khí được khuyến khích sử dụng đặc biệt với nơi có xảy ra tình trạng ô nhiễm nặng do dầu và mỡ hoặc có các lớp sơn cũ. Để bảo đảm khả năng kết dính, phải loại bỏ tất cả các chất bẩn. Chất tẩy nhờn hóa học chuyên dụng có thể được sử dụng trên các khu vực hẹp bị ô nhiễm nhẹ.
Bề mặt thép
Các bề mặt bằng thép phải được tẩy nhờn và thổi cát SA21/2 ngay trước khi thi công. Bề mặt đã được chuẩn bị phải được sơn lót một lớp keo Nitocote Primer Sealer.

• THI CÔNG LỚP LÓT

Tất cả các bề mặt được xử lý bằng Nitoflor SL2000 phải được sơn lót bằng Nitoprime 25, vữa lót keo epoxy gốc dung môi được thiết kế để thấm hút và kết dính tối đa cho nền bê tông.
Đổ toàn bộ can thành phần đóng cứng vào can thành phần nhựa và trộn kỹ hai thành phần vữa lót này trong khoảng thời gian ít nhất 2 phút - không trộn từng phần dưới bất kỳ tình huống nào.
Khi đã trộn xong, vữa lót phải được thi công ngay lập tức vào nền đã chuẩn bị bằng bàn chải cứng và/hoặc con lăn. Vữa lót phải được quét đều lên bề mặt nền để bảo đảm phủ hết nhưng phải chú ý tránh thi công ẩu hoặc « tạo vũng ».
Để cho vữa lót khô (xem bảng bên dưới) trước khi tiến hành bước tiếp theo. Không tiếp tục thi công trong khi vữa lót « chưa khô hoàn toàn » vì điều này sẽ dẫn đến việc bề mặt hoàn thiện có vết lằn không đẹp mắt.
Nền bị rỗ có thể phải thi công lớp lót thứ hai - khi lớp lót thứ nhất đã hấp thu trực tiếp vào nền nhưng thời gian phủ tối thiểu phải được giám sát (xem bảng bên dưới).
Thời gian phủ tối thiểu sẽ hơi khác nhau phụ thuộc vào tình trạng rỗ của bề mặt nền. Tuy nhiên, vẫn phải tuân thủ theo các mức nhiệt độ môi trường thi công như sau :
 20^oC   8-12 giờ
30^oC    6-8 giờ
40^oC    4-6 giờ

• CÔNG TÁC VỆ SINH

Rửa sạch Nitoprime 25 và Nitoflor SL2000 ở các dụng cụ và thiết bị bằng Dung dịch Fosroc Solvent 102 ngay sau khi sử dụng. Vật liệu đã đông cứng chỉ có thể làm vệ sinh bằng phương pháp cơ học.

• BẢO DƯỠNG

Thời gian bảo dưỡng sàn có thể được kéo dài thêm nếu quản lý tốt. Có thể thực hiện công tác vệ sinh thường xuyên bằng cách sử dụng máy lau sàn kèm theo chất tẩy rửa vệ sinh hòa với nước ở mức nhiệt độ 50^oC.

• ĐỊNH LƯỢNG

Đóng gói:


Chú ý: Số liệu trên đây chỉ mang tính lý thuyết - do các nhân tố hao hụt và sự khác nhau về bản chất của nền, độ bao phủ thực tế sẽ có thể giảm. Có thể bổ sung thêm 10% để bù lại các bất thường của bề mặt và thất thoát mặc dù số liệu này sẽ khác với các điều kiện công trường.

• BẢO QUẢN

Thời hạn sử dụng
Tất cả các sản phẩm đều có thời hạn sử dụng là 12 tháng nếu bảo quản trong điều kiện gói nguyên bản, chưa mở.
Điều kiện bảo quản
Bảo quản trong điều kiện khô ráo ở mức từ 5^oC đến 30^oC tránh xa nguồn nhiệt và lửa trong điều kiện bao gói nguyên bản, chưa mở. Nếu bảo quản ở nhiệt độ cao thì thời hạn sử dụng có thể sẽ bị giảm xuống.

• BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA

Sức khỏe và An toàn
Không nên để Nitoflor SL2000, Nitoprime 25, và Fosroc Solvent 102 tiếp xúc với da và mắt hoặc nuốt phải. Bảo đảm thông gió hợp lý và tránh hít phải hơi. Một số người rất nhạy cảm với các loại keo, các loại chất đông cứng và dung môi.
Mặc đồ bảo hộ lao động phù hợp, đeo găng tay và kính bảo vệ mắt. Nếu làm việc trong khu vực bị hạn chế, phải sử dụng thiết bị bảo vệ hệ hô hấp phù hợp. Trong trường hợp tiếp xúc với da, rửa ngay bằng nước sạch sau đó rửa bằng xà phòng và nước. Không được sử dụng dung môi. Trường hợp tiếp xúc với mắt, rửa ngay bằng nước sạch và đi khám bác sĩ. Nếu nuốt phải thì phải đi khám ngay lập tức - không được gây nôn.

Hỏa hoạn
Nitoprime 25 và Fosroc Solvent 102 rất dễ bắt lửa.
Tránh xa các nguồn đánh lửa. Không hút thuốc. Trường hợp xảy ra hỏa hoạn, dập bằng CO2 hoặc bọt khí. Không sử dụng tia nước.
Điểm bắt cháy
Nitoprime 25                  39^oC
Fosroc Solvent 102       33^oC

Thải bỏ
Nếu làm đổ hoặc rơi rớt các thành phần của sản phẩm, phải lấp đi bằng đất, cát hoặc vật liệu phi hoạt tính khác và xúc bỏ vào thùng đựng phù hợp. Phần thải bỏ các thành phần của sản phẩm bao bì rỗng phải tuân thủ theo các quy định về đổ thải của địa phương.
Để biết thêm thông tin, xin hãy xem Bảng Dữ liệu An toàn Vật liệu Sản phẩm.
Thông tin bổ sung
Chúng tôi luôn có sẵn tài liệu kỹ thuật hướng dẫn giám sát và chuẩn bị lắp đặt sàn nhựa. Vui lòng gửi yêu cầu đến văn phòng Fosroc tại địa phương.
Fosroc sản xuất rất nhiều loại sản phẩm đặc biệt thiết kế cho ngành công nghiệp sàn chuyên dụng. Các sản phẩm này bao gồm vữa phủ sàn bền hóa chất, thi công lỏng, vữa ốp sàn epoxy tự san phẳng và vữa láng nền chống ăn mòn thi công bằng bay.