NITOFLOR FC150

Giá : Liên hệ

Số lượng :



  • Mô tả
  • Đặc tính
  • Thi công
  • Download
NITOFLOR FC150
Lớp phủ sàn Epoxy chất lượng cao, kháng hoá chất và không dung môi
 
MÔ TẢ
Nitoflor FC150 là hệ thống sơn Epoxy 2 thành phần không chứa dung môi, trong đó phần nhựa epoxy và chất đóng rắn được lựa chọn kỹ càng để có khả năng kháng hoá chất. Một bộ sản phẩm gồm thành phần nhựa, thành phần đóng rắn và thành phần màu, tất cả các thành phần này đều có thành phần hoạt tính cần thiết cho việc thi công hoàn thiện sản phẩm. Ngoài ra, có thể tạo mặt chống trượt cho lớp
sơn bằng cách sử dụng các loại hạt Nitoflor Antislip Grain ( cát thạch anh) có kích cỡ phù hợp.
 
CÔNG DỤNG:
Nitoflor FC 150 là lớp sơn phủ có khả năng chịu mài mòn và kháng hoá chất cho sàn bê tông. Sản phẩm này rất phù hợp cho các khu vực có yêu cầu kháng hóa chất cao, dầu & mỡ như :
Nhà máy sản xuất bơ sữa
Nhà máy sản xuất nước đóng chai
Nhà máy sản xuất hoá chất
Bãi đỗ xe và nhà xưởng 

ƯU ĐIỂM
Độ bền cao, chi phí bảo trì thấp.
Kháng được nhiều loại hóa chất
Không chứa dung môi, không gây mùi trong quá trình sử dụng.
Chống trượt, có nhiều mặt chống trượt phù hợp theo nhu cầu sử dụng.
Thi công dạng lỏng, tạo thành lớp bảo vệ bề mặt hoàn toàn.
Có nhiều màu sắc lựa chọn phù hợp.
Công thức đặc biệt phù hợp cho điều kiện khí hậu nóng.
 
ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT
Nitoflor FC150 là lớp phủ sàn nhựa epoxy.
Tổng độ dày màng sơn khô tối thiểu là 400 microns, để đạt cường độ nén 70 N/mm2, độ bền uốn của 40 N/mm2 và cường độ kéo căng là 20 N/mm2. Sàn bê tông phải được chuẩn bị kỹ và quy trình thi công phải tuân thủ theo tài liệu hướng dẫn hiện hành của nhà sản xuất.
 
TIÊU CHUẨN THIẾT KẾ
Nitoflo FC150 được thi công phủ cho sàn bê tông bao gồm hai lớp (tùy thuộc vào điều kiện bề mặt có thể được yêu cầu thêm 1 lớp sơn lót), mỗi lớp sơn phủ được tối thiểu dày 200 micron. Để tạo bề mặt chống trượt, thì rải hạt Nitoflor Antislip Grains ( cát thạch anh) lên lớp sơn phủ đầu tiên.
 
Thông số kỹ thuật
Các giá trị cung cấp dưới đây được thử nghiệm trong phòng thí nghiệm tại nhiệt độ 20°c và 30°c . Nhiệt độ 20oc 30oc
Thời gian làm việc 40 phút 20 phút
Thời gian đông cứng 24 giờ 18 giờ
Thời gian tối đa giữa lớp phủ 36 giờ 15 giờ
Lưu thông nhẹ sau 24 giờ 18 giờ
Sử dụng hoàn toàn sau 48 giờ 24 giờ
Độ kháng hóa chất 7 ngày 5 ngày
Cường độ nén 70N/mm2
Cường độ uốn 40N/mm2
Độ bền kéo 20N/mm2
Độ thấm nước
(ASTM C416:1996)
0.06%
Độ cứng : Shore D
(ASTM D 2240 : 1996)
85
 
Khả năng kháng hóa chất
Mẫu khô Nitoflor FC150 đã được thử nghiệm tiếp xúc với nhiều loại hoá chất ăn mòn phổ biến trong môi trường công nghiệp Các thử nghiệm được thực hiện theo tiêu chuẩn ASTM D 543 hơn 168 giờ (7 ngày) tại nhiệt độ 23°C + 2

Axit
Axít Lactic 10% Đạt
Axít Citric 10% Đạt
Axít Acetic 10% Đạt
Axít HCL 50% Đạt
Axít H2SO4 50% Đạt
Axit HNO3 25% Đạt
Kiềm
NaOH 50% Đạt
Amoniac-NH3 (0,880) 10% Đạt
Dung môi
Xăng Đạt
Dầu Đạt
Dầu lửa Đạt
Butanol (rượu Butylic) Đạt
Skydrol Đạt
Industrial Methylated Đạt
Chất khác
Đường bão hoà, Đạt
U-rê (bão hoà) Đạt
Thuốc tẩy 5% Đạt
  • CHUẨN BỊ BỀ MẶT
Độ bền lâu dài của bất kỳ hệ thống sơn phủ sàn bê tông được xác định bởi độ bám dính tốt giữa bề mặt sàn và lớp phủ. Đây là điều quan trọng, vì thế bề mặt cần được chuẩn bị một cách kỹ lưỡng trước khi sơn.
Đối với sàn bê tông mới
Sàn bê tông phải đạt ít nhất 28 ngày tuổi và độ ẩm dưới 5% . Bề mặt nền được làm sạch, tạp chất, dầu mỡ. Loại bỏ các vụn xi-măng bằng máy mài nhẹ. Sử dụng máy hụt bụi để vệ. sinh.
Đối với sàn bê tông cũ
Bề mặt chắc sạch sẽ là điều kiện cần thiết để đạt được độ bám dính tối đa. . Loại bỏ các vụn xi-măng bằng máy mài nền nhẹ. Các lớp dầu mỡ cần được tẩy các loại hoá chất tẩy rửa thích hợp hoặc bằng máy nén khí nóng dưới áp lực cao.
Bất kỳ khu vực nào bị hư hỏng cần được sửa chữa bằng các sản phẩm phù hợp.
Sơn lót
Sơn lót thường không yêu cầu nếu bề mặt sàn đặc chắc, không phải xử lý, bê tông không bị xốp. Nếu có bất kỳ nghi ngờ về chất lượng của lớp bê tông hiện tại, hoặc nếu nó bị xốp thì cần phải sử dụng sơn lót Nitoprime 25 hoặc 31. Liên hệ với đại diện Fosroc để tư vấn thêm. Sơn lót nên được pha trộn theo đúng tỉ lệ. Cho chất đóng rắn vào lon sơn gốc epoxy. Khi trộn đều bằng máy trộn tốc độ chậm, lớp sơn lót được thi công tạo thành lớp màng mỏng bằng cách sử dụng con lăn hoặc bàn chải lông cứng.
Nên để cho lớp sơn lót bám dính hoàn toàn trên bề mặt trước khi sơn lớp. Có thể quét tiếp lớp sơn lót thứ hai nếu bề mặt quá xốp.
 
  • TRỘN
Khuấy đều hai thành phần của Nitoflor FC150 hoàn trước khi được pha trộn lại với nhau. Cho chất đóng rắn vào lon sơn gốc và trộn đều, sau đó thêm phần bột màu vào và trộn đều lên trong ít nhất là 3 phút. Nên dung máy trộn tốc độ chậm gắn với lưỡi trộn sơn chuyên dụng ( Fosroc Mixing Paddle -MR3). Cẩn thận trộn các thành phần được trộn theo khối lượng cung cấp và đảm bảo phải lấy hết trong thùng trộn.
Không được pha thêm dung môi vào.
 
  • THI CÔNG
Lớp đầu tiên của Nitoflor FC150 nên sử dụng con lăn (ru lô) lông ngắn loại tốt phù hợp để sơn epoxy, phù hợp cho các ứng dụng epoxy, hoặc chổi để đạt được một lớp phủ liên tục. Đảm bảo con lăn đủ tiêu chuẩn thi công, không dính tạp chất ( loại bỏ lông bị rụng, bụi ) trên các con lăn trước khi sử dụng. Độ dày màng sơn ướt tiêu chuẩn tối thiểu là 200 microns, nhưng có thể được tăng độ dày màng sơn lên cho phù hợp với yêu cầu thiết kế hoặc điều kiện sử dụng thực tế. Khi lớp sơn phủ thứ nhất khô mặt (12 giờ ở nhiệt độ 20°C hoặc 5 giờ ở nhiệt độ 35°C), thì sơn lớp thứ hai để hoàn thiện cũng với độ dày màng sơn ướt tối thiểu 200 microns. Chú ý đảm bảo màu sắc màng sơn đồng đều và bám dính tốt trên bề mặt.
Thi công sàn bê tông chống trượt
Khi có nhu cầu cần tạo mặt chống trượt, thì sẽ tiến hành thi công lớp sơn nền thứ nhất với đô dày màng sơn ướt tối thiểu là 250 microns, ngay sau đó rải cát thạch anh (Nitoflor Antislip Grain). Việc rải cát chống trượt này nên được thực hiện ngay khi có thể. Quy trình thi công là phủ cát lên toàn bộ lớp sơn nền, ví dụ : rải nhiều cát phủ hết mặt sàn hoặc rải ngẫu nhiên để tạo độ nhám ít. Khi lớp nền khô mặt (12 giờ ở nhiệt độ 20°C hoặc 5 giờ ở nhiệt độ 35°C), thì dùng máy hút các hạt cát thừa. Kế tiếp, lăn lớp sơn phủ thứ hai để hoàn thiện với mật độ 4 m2/Lít. Lưu ý bề mặt sau khi hoàn thiện phải đều màu và có độ nhám. Lớp hoàn thiện này phải được sơn trong vòng 36 giờ ở nhiệt độ 20°C ( hoặc 15 giờ ở 35°C) sau khi đã thi công lớp nền thứ nhất.
Khe co giãn
Các khe co giãn trên mặt sàn bê tông cũng phải được sơn lấp qua bằng Nitoflor FC150. Fosroc có nhiều loại chất trám khe phù hợp cho sàn. Liên hệ văn phòng Fosroc tại địa phương để được tư vấn.
 
  • VỆ SINH
Dụng cụ và trang thiết bị thi công nên được vệ sinh bằng dung môi Fosroc Solvent 102 ngay sau khi ngưng sử dụng để tẩy sơn. Nếu lớp sơn đóng khô thì chỉ có thể vệ sinh cơ học bằng cách cạo hoặc mài.
Nếu có bị đổ sơn tràn ra sàn thì nên thấm bằng cát hoặc mạt cưa, sau đó loại bỏ chúng theo luật lệ của chính quyền địa phương.
 
  • GIỚI HẠN SỬ DỤNG:
Không nên thi công Nitoflor 150 khi bề mặt đang bị ẩm và có nguy cơ tiềm ẩn bị thấm nước, hoặc độ ẩm môi trường lớn hơn 75% theo tiêu chuẩn đo lường BS 8023-Phụ lục A hoặc theo máy đo độ ẩm bê tông vữa loại COCO.
Fosroc không khuyến cáo sử dụng A-xít như là phương pháp chuẩn bị bề mặt sàn

Thông thường thì các loại sơn epoxy sẽ bị biến đổi màu sắc đôi chút theo thời gian sử dụng lâu, đặc biệt là những bề mặt sơn ở khu vực ngoài trời nhưng chất lượng màng sơn vẫn đảm bảo

Tham gia bình luận về sản phẩm NITOFLOR FC150
Họ tên (*):
Email (*):
Nội dung (*):

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI PHƯỢNG GIA

Trụ sở: Số 76, Đường Võ Chí Công, P. Nghĩa Đô, Q. Cầu Giấy, TP Hà Nội

Showroom: Số 76, Đường Võ Chí Công, P. Nghĩa Đô, Q. Cầu Giấy, TP Hà Nội

Văn phòng đại diện: Số 83, Đường 23, Dãy Biệt thự liền kề , KĐT Thành phố Giao Lưu, P. Cổ Nhuế 2, Q. Bắc Từ Liêm, TP Hà Nội

Điện thoại: (024) 37918100   - Hotline: 0919.662.568 - Email: phuonggiaxd@gmail.com